白云邊四大舉措變困難為機遇，促進生產力上新一臺階

農歷2015年底持續長期低溫，對白云邊2016年釀造生產造成不利影響，白云邊釀二車間全員齊努力，克服氣候、不利地理環境等多種影響，積極有效應對，化困難為動力，針對問題想措施，精細操作求質量，有效促進生產上臺階。

動作一：管理走出辦公室，基層管理進現場

投料開始，全體管理人員全天候輪流蹲守車間生產現場，及時加強與生產班長員工溝通，發現解決生產過程中出現的問題，加強生產難點突破，改善釀造環境，創優釀造條件。9—11月，針對一區地勢低洼，空氣不流通，經與班組長合議，采取對室內天窗拆除，使其生產區內部攤涼中的熱酸氣迅速排出區外，保證良好室內空氣流通和堆積時間，利于堆積發酵。

動作二：啟動管理新策略，現場管理出新招

通過對車間現場多方觀察，車間會議討論迅速通過，編制了《釀二車間現場清理責任冊》。對車間現場清理包干包塊責任到人，生產過程中班組長隨時督促檢查并作好記錄，車間管理人員24小時對“亮化現場，促進質量”的行為進行巡查，對發現的質量隱患及時責令整改，提升了現場管理。

動作三：開展全員質量培訓，提升全員質量意識

正月上班，釀二車間質量培訓小組成員就著手編寫了一套與車間生產實際緊密聯系的質量及質量意識培訓材料，并三次對全體班組長進行長達十小時培訓，課后由小組長到班組對全員進行了多課時培訓，員工質量行為進一步規范。

動作四：操作管理創新，力求精益求精

創新一：新年伊始，車間針對春節期間壓排后窖泥培養池中表面部分霉變的窖泥，進行及時全面清理，改變了以前生產周期結束后統一集中清理處理，凈化了車間現場，同時封泥采取添加培養池內的新營養窖泥與多個營養窖泥池交替使用措施，并為每個窖泥池區專門配備了長桿舀水勺子，每班次及時對窖池內變質污染水進行清舀更換，為營養泥的培養創造了良好的環境。

創新二：為保證酒醅疏松，酒醅出池后，上甑前行車全面禁止轉運酒醅，采取二次人工倒醅轉運，達到全面清除蛋團，清蒸溜酒。

創新三：全面使用涼醅新工具——釘耙。攤涼工人手一把釘耙和鐵鍬，交替使用，鐵鍬翻醅，釘耙耙蛋團，清蒸流酒后的高溫酒醅，在兩種工具的交替翻操耙團過程中很快成為顆粒狀，達到了充分排出酒醅多輪發酵所產生的酸度，為堆積、入池發酵創造了良好條件。

創新四：嚴守工藝路線，根據氣候條件和發酵實際情況靈活調整工藝收溫。2016釀造年遭遇歷年來少有的持續低溫寒冬，抑制微生物有效參與堆積發酵，導致酒醅堆積發酵升溫緩慢，堆溫發酵場所滿場后升溫情況不理想。經過個別堆積試點，適當調升下曲收堆溫度，保證了流酒正常及酒質有效提升。

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