白云邊生態園機機械化釀造車間開班兩年多來，一直堅持“科學化、規范化、精細化、機械化”的工作方針，緊貼生產實際，實施了多項技術改進，成效顯著，受到了設備生產廠家點贊和釀造員工好評。
一、將全車間燜糧混和機底部水溝的部分水泥隔板，全部更換為不銹鋼濾板。混合機燜糧結束后便于員工進行清收、清掃、清洗，不流失和浪費糧食，做到“顆粒歸倉”。二、將燜糧提升機支架用螺絲固定，增強了提升機運行的穩定性和安全性。三、給攤涼喂料機安裝了專用反轉開關。
員工攤涼結束開啟反轉開關后再關停，即可把卡在鏈板上的少許糧醅清收干凈。四、給攤涼機耙齒安裝了專用開關，員工做攤涼機鏈板及耙齒清潔衛生時，關停耙齒開關，可改善安全事故。五、維修人員別出心裁，給沉淀沖洗池打了一個孔并安裝了一根直通地下水溝的吸水管，避免窖池工封窖后清洗抓斗上的窖泥帶入下水溝。窖池工洗完抓斗，只需將池內窖泥清理干凈，不需用水泵抽泥水，既省電又省力。
六、將連接尾酒罐放回醅尾酒的金屬軟管，更換為能活動并裝了開關閥門的不銹鋼管道。七、在攤涼機出料口上方裝上一個不銹鋼弧形罩，在出料口裝了一塊能活動的乳膠片，以防止曲粉外揚和醅料飛落到抓斗鋼絲槽內。
八、聯系和協助廠家給攤涼喂料機兩邊加裝了能自如收放的不銹鋼安全擋板，并將喂料機踏板適當升高和加寬，有效地防止釀造班上熱醅到喂料機出現外溢現象，能改善燙傷事故，利于清潔生產和現場管理，讓員工操作起來更安全便捷。
生態園機械化釀造車間通過實施一系列卓有成效的小技改項目，不僅改進優化了機械化釀造設備的性能和功能，進一步完善了配套設施，有力地保障了機械化釀造設備及設施更加高效安全穩定運行和節能降耗；同時為在建的新釀造車間機械化設備及設施的優化升級提供了參照樣本。
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