【向新出發】千譽智能：數智化定制生產，讓傳統服裝業向新而行

2025-04-23 17:39來源：一路商機網209人閱讀

“以前，一件定制美體內衣的制作時間至少需要30天。自從我們的生產管理系統實現智能化改造后，定制美體內衣交付時間縮短至7天，蕞快甚至能實現24小時交付。”廣州千譽智能科技有限公司（以下簡稱“千譽智能”）副總經理楊珍平介紹。

千譽智能位于民科園核心區，主營美體內衣個性化定制及大貨生產，通過自主開發的智能運營體系，實現定制內衣智能排產、自動制版、自動剪裁、智能化運輸等，以大數據效率滿足大規模的差異化需求，創新了定制生產方式，推動傳統服裝業向新而行。

用科技賦能定制，推動服裝行業轉型

在手機的智能量體APP里停留幾秒，各項身材數據及時反饋到后端；后臺根據量體數據完成設計打板，面料、款式、工藝等數據也同步自動生成；數據進入智能裁剪區后，機器完成自動剪裁，由吊掛系統輸送至縫制車間，24小時后便可取走定制的美體內衣……

服裝行業被認為是勞動密集型產業之一，傳統服裝企業如何加快培育新質生產力？千譽智能運用先進的物聯網技術、大數據分析等高科技手段，提高運營效率，持續優化產品設計，用戶體驗感得到極大提升。

走進位于民科園的千譽智能，只見自動剪裁、智能吊掛流水線、平板輔助生產等數字化技術，讓整個生產車間運作有序而高效，這背后依靠的正是千譽智能自主研發的智能制造體系。

千譽智能副總經理楊珍平介紹，該企業將傳統工業設備與智能信息技術結合起來，自主研發了千譽智能化運營系統，從智能量體、智能排產、自動設計，到自動剪裁、系統驅動生產、倉儲系統化管理等，成功打造了一條完備的智能制造鏈。

“相比以前的人工操作生產方式，智能制造能夠更好地滿足量身定制的市場需求，即便面對成千上萬套亟待生產的定制化美體內衣，我們公司依舊能夠借助系統數據及智能化設備，實現剪裁、高效制版，蕞大程度減少人為誤差。”楊珍平說。

傳統的服飾行業喜歡做大批量生產，容易導致庫存積壓。“我們行業里有句話，生產三件產品，一件正價賣，一件打折賣，蕞后一件當廢品賣，說的正是傳統服飾行業的一個痛點。另外就是傳統生產方式速度慢，且需要耗費大量的人力物力。像我們以前要30天以上才能交付產品。而實現數智化轉型后，我們能快速且精確地做到一人一版，達到單件也能定制的標準，定制生產周期縮短至7天，蕞快甚至能實現24小時交付。”楊珍平介紹。

工作臺配上小電腦，定制內衣實現流水線生產

在千譽智能生產車間，記者看到，每個工位上方都安裝了一臺平板電腦，屏幕上的訂單標簽，詳細記錄了客戶相關數據、面料、顏色、款式、工藝要求等，在每道工序到達指定工位時，工人只需要點擊屏幕，就能讀到自己這個操作環節所需的數據，再根據數據進行具體操作即可。相比全程人工操作的生產方式，數字化生產方式實現批量化柔性生產，效率成倍提升。