應用工業4.0的千譽，美體內衣的產量和質量與友商有何區別？

2025-04-11 15:11來源：一路商機網182人閱讀

以“AI算法”驅動硬件的工業4.0體系，是傳統制造與智能技術相結合的產物。目前，各個國家都在構建自己的智能制造體系，以期望在其中搶占生產戰略制高點。例如，德國提出的“工業4.0”，美國實施的“工業互聯網”，以及“中國制造2025”，由此可見，發展智能制造已然大勢所趨，成為當今制造業長遠發展的大方向。

作為一家深耕美體內衣制造行業的企業，廣州千譽智能科技有限公司將智能信息技術、AI運算與工業制造設備相融合，自主研發出千譽智能運營系統，爭先帶領美體內衣制造行業昂首闊步地向智能制造方向邁進。該運營系統包含APP下單、智能排產、自動制版、自動剪裁、自動化運輸、系統驅動生產，倉儲系統化管理等流程，形成了一個智能自動化運作，有效地節省了時間成本、大幅減輕了員工的生產壓力。得益于這套系統，千譽能夠輕松生產出高達1萬套（5萬件）量身定制的美體內衣訂單，大貨月產能35萬件，生產效率提高10倍以上，交付周期從曾經平均的35天縮短為7天，且產品直通率高達98%，真正實現產量質量兩開花。

尚未應用工業4.0體系的傳統美體內衣生產企業，還停留在紙筆記錄、人工剪裁、人工運輸等階段，這極易在生產過程中出現尺碼混淆、剪裁偏差、線上速度慢等問題，這樣既無法的達到高產量，更難以達到高質量的標準。而千譽的美體內衣生產車間與傳統生產車間截然不同，千譽運用工業4.0中的“PLM”系統，每個員工都持有一個近似于PAD的終端設備，每個訂單都擁有一張RFID芯片電子標簽卡，其中記錄著消費者姓名、量體數據、使用面料、工藝要求等信息，在亟待完成某道工序時，員工僅需刷卡即可在終端設備上明確訂單數據，有效避免了傳統車間使用紙筆記錄出現錯誤的現象，顯著減少了質量未達標準而出現的產品重制、工期延誤的情況。

在多數服裝、美體內衣制造企業依舊處于傳統制造階段的當下，千譽將智能信息技術、AI運算與工業制造設備深度融合，實現了“1+1＞2”的效果，并通過高產量與高質量兩大成效向美體內衣制造業證明了“工業4.0”體系的可行性。可以說，千譽應用工業4.0體系至美體內衣制造層面上的舉措，不僅是千譽向前邁進的一步，更是整個美體內衣行業的一大步。